橡膠止水帶熱熔焊接機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫設施，混煉膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發生交聯反應，形成共硫化體系，使接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。分析橡膠止水帶熱熔焊接機的結構原理。

橡膠止水帶熱熔焊接機操作方便，溫度自動控制，焊接接頭平順、牢固，防水性能好。止水帶調直夾具具有加工簡單、操作方便的特點，止水帶重量輕，便于安裝，調直效果好。

止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前，要對止水帶的長度進行檢查。止水帶的長度要大于該段仰拱1.5m以上。如果長度不足，將止水帶接長，以便下次止水帶施作方便連接。

將兩個止水帶接頭切齊對正。預留3-5mm接縫，將熱混煉膠片填補在預留接縫處。用8cm寬、65cm長、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實密貼。

將連接接頭位置置于熱熔焊接主機上。在溫控儀上調試好需要加熱的溫度，195℃±10℃。

在加熱過程中不斷調整千斤頂，使兩塊模具縫隙剛好達到止水帶厚度為止。橡膠止水帶熱熔焊接機加熱時間10min±5min。待冷卻到室溫即可。